ອຸປະກອນເສີມດ້ານວິສະວະກໍາອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ພວກມັນເປັນກຸນແຈສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທັງຫມົດແລະລະບົບສະຫນັບສະຫນູນ photovoltaic. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງການທັງຫມົດ, ນອກເຫນືອຈາກອົງປະກອບຕົ້ນຕໍດ້ວຍຕົນເອງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່. ພວກເຮົາສະຫນອງທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບໂຄງການວິສະວະກໍາ, ລວມທັງ fasteners ມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງກໍານົດເອງຕາມຮູບແຕ້ມແລະຕົວຢ່າງ.
ອຸປະກອນເສີມມາດຕະຖານມີສິນຄ້າຄົງຄັງປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢືນຢັນການແຕ້ມຮູບແລະຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດສາມາດຈັດລຽງໄດ້. ອຸປະກອນເສີມທັງຫມົດ undergo ການຈັດລຽງແລະການທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ໄດ້ຖືກຈັດປະເພດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຕາມບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການຈັດລຽງຢູ່ສະຖານທີ່ແລະຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າຂອງໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍ, ແຈກຢາຍ photovoltaic, ແລະໂຄງການສະຖານີໄຟຟ້າໃນພື້ນດິນ, ແລະມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຈຸດເຈັບປວດທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ເຊັ່ນ: ການຈັບຄູ່ອຸປະກອນເສີມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະກະທູ້ວ່າງຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ພວກເຮົາຫຼີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບທົ່ວໄປຈາກວັດຖຸດິບແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ. ຊຸດອຸປະກອນເສີມ Mounting ຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ:ອົງປະກອບການຕິດຕັ້ງ PV, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ວົງເລັບສາມຫຼ່ຽມ, ແລະອື່ນໆ.
ວິສະວະກໍາສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນເສີມຮາດແວແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ພາກສ່ວນມາດຕະຖານແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.
ພາກສ່ວນມາດຕະຖານປະກອບມີ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕ່າງໆ, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ເຄື່ອງລ້າງພາກຮຽນ spring, washers ແປ, clamps ສະແຕນເລດ, clamps, ວົງເລັບມຸມເຊື່ອມຕໍ່, washers ຕໍາແຫນ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫຍາຍ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການລັອກ, splicing, ແລະ fixation ລະຫວ່າງອົງປະກອບ.
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານປະກອບມີແຜ່ນຕັດແລະ punched, ຕ່ອນມຸມພິເສດ, clamps ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ພາກສ່ວນການຈັດຕໍາແຫນ່ງພິເສດ, ງໍແລະກົດດັນ, ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນພິເສດສໍາລັບ nodes ພິເສດແລະຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງໃນໂຄງການເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕັ້ງທີ່ພາກສ່ວນມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດປັບໄດ້.
ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສາມາດເປັນເຫຼັກກ້າຄາບອນຮ້ອນ galvanized, ສັງກະສີອາລູມິນຽມ - ແມກນີຊຽມ, ສະແຕນເລດ 304, ສະແຕນເລດ 316, ແລະເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ໃນລົ່ມທໍາມະດາ, ກາງແຈ້ງ, ການສີດເກືອ coastal, ແລະການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ.
ອຸປະກອນເສີມຮາດແວຕ່າງໆປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຂອງການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້, locking, buffering, ແລະຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບລະບົບທັງຫມົດ. Bolts ແລະຫມາກບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃກ້ຊິດລະຫວ່າງອົງປະກອບ, ການໂອນຄວາມກົດດັນລົມ, ຄວາມກົດດັນຫິມະ, ແລະການໂຫຼດອຸປະກອນກັບໂປຣໄຟລ໌ຕົ້ນຕໍ; ຕັນຄວາມກົດດັນແລະວົງເລັບມຸມສໍາເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງໂປຣໄຟລ໌; ເຄື່ອງຊັກຜ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບ, ແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຂອງລັອກ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປ; ຊິ້ນສ່ວນການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕ່າງໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຈັດການກັບຂໍ້ພິເສດ ແລະການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງໂປຣໄຟລ໌ຕ່າງໆ.
ເມື່ອອຸປະກອນເສີມຖືກ corroded, slip, ຫຼືມີການບິດເບືອນຂະຫນາດ, ມັນໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ node ວ່າງ, ແລະໃນໄລຍະເວລາ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງອຸປະກອນເສີມບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກທີ່ຮອງຮັບອຸປະກອນອຸປະກອນຮາດແວ, ສີ່ເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນຕົ້ນຕໍ:
1. ສະພາບແວດລ້ອມໃນການດໍາເນີນງານ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະດາພາຍໃນປະເທດ, ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ມີນ້ໍາຈືດຮ້ອນສາມາດເລືອກໄດ້; ໃນສະພາບແວດລ້ອມສີດເກືອຊາຍຝັ່ງທະເລ, ຄວນເລືອກສະແຕນເລດ 304; ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນສູງ, ສະແຕນເລດ 316 ແມ່ນແນະນໍາ.
2. Load grade: ເລືອກ bolts ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຂະຫນາດຂອງການໂຫຼດຂອງ node ໄດ້. ສໍາລັບໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກ, 8.8 ເກຣດແລະ 10.9 ເກຣດ fasteners ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ; ສໍາລັບໂຄງການ photovoltaic ປະຊຸມສະໄຫມ, ຊັ້ນຮຽນທີ 4.8 ແລະ 8.8 ສາມາດເລືອກໄດ້.
3. ຂໍ້ມູນສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່: ຂະຫນາດອຸປະກອນເສີມຕ້ອງກົງກັບສ່ວນຂອງໂປໄຟທີ່ເປີດແລະຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຍາວຂອງ bolt ຄວນຖືກສະຫງວນໄວ້ດ້ວຍຂອບລັອກທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບ.
4. ຮູບແບບການສະຫນອງ: ສໍາລັບໂຄງການມາດຕະຖານຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນມາດຕະຖານໃນຫຼັກຊັບສາມາດໄດ້ຮັບການມັກ; ສໍາລັບ nodes ພິເສດຫຼືໂຄງການປັບປຸງໃຫມ່, ເຄື່ອງ stamping ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານແລະອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງ.
fasteners ມາດຕະຖານ: ສາຍ / rod ວັດຖຸດິບ → ຫົວເຢັນ forming → thread rolling processing → screening and sorting → surface anti-corrosion → hydrogen removation and passivation → ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ → ການເກັບຮັກສາ.
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ: ການຢືນຢັນການແຕ້ມຮູບ / ຕົວຢ່າງ → ຕັດແລະເຈາະແຜ່ນແລະໂປຣໄຟລ໌ → stamping / ມ້ວນ → ການເຈາະແລະການປາດຢາງ → deburring ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ → ການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion →ການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຂະຫນາດ → ຫມາຍແລະການເກັບຮັກສາ.
ຂະບວນການຕ້ານການ corrosion ປະກອບມີ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, electro-galvanizing, ສັງກະສີອາລູມິນຽມ-magnesium coating, ສະແຕນເລດ passivation, anodizing, ແລະອື່ນໆ, ດໍາເນີນການຕາມຄວາມຕ້ອງການການຄັດເລືອກ.
ການກວດກາອຸປະກອນເສີມຈະບໍ່ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະໂດຍຜ່ານການເກັບຕົວຢ່າງ, ແຕ່ຍັງສຸມໃສ່ການກວດສອບຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ພາກສ່ວນວັດຖຸດິບກວດສອບບົດລາຍງານລະດັບວັດສະດຸ, ຈໍາແນກເຫຼັກກາກບອນແລະຊັ້ນຮຽນທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສະແຕນເລດ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຜະສົມວັດສະດຸ. ເຄື່ອງວັດແທກການກວດກາກະທູ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງແຂ້ວເລື່ອນແລະກະທູ້ທີ່ບໍ່ສົມບູນ; ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບໄດ້ຖືກວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານ; ຂະຫນາດພາຍນອກ, ຊ່ອງຫວ່າງຂຸມ, ແລະຂະຫນາດຂຸມຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ແລະຊິ້ນວຽກທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນຖືກກວດກາອອກໃນລະຫວ່າງການກວດກາຮູບລັກສະນະ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນໄດ້ຖືກຈັດຮຽງໂດຍກົງແລະແຍກ, ແລະບໍ່ໄດ້ຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນຊຸດຂົນສົ່ງ. ມັນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບການກວດກາຕົວຢ່າງຂອງພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບການສີດເກືອແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຈັດລຽງສໍາລັບ outbound
ພາກສ່ວນມາດຕະຖານຂະຫນາດນ້ອຍຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກໂດຍໃຊ້ຖົງທໍແລະກ່ອງກະດາດ, ຂໍ້ກໍານົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະກ່ອງນອກແມ່ນພິມດ້ວຍປ້າຍສະເພາະ; ຄໍາສັ່ງຂອງໂຄງການຈະຖືກຈັດຮຽງແລະຫຸ້ມຫໍ່ຕາມພື້ນທີ່ການກໍ່ສ້າງແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ, ແລະແຕ່ລະຊຸດແມ່ນຕິດສະຫຼາກທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດຂອງຕົວແບບແລະປະລິມານ.
ວົງເລັບມຸມກວ້າງ ແລະແຜ່ນອະແດບເຕີຖືກບັນຈຸໃສ່ພາເລດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກເຄາະ. ແຕ່ລະ batch ຂອງຄໍາສັ່ງມາພ້ອມກັບບັນຊີລາຍຊື່ລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນເສີມ, ບອກຢ່າງຊັດເຈນຮູບແບບ, ປະລິມານ, ແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຮັບແລະນັບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການໂຄງການ
ອຸປະກອນເສີມຮາດແວທີ່ກົງກັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງການຕ່າງໆ: ໂຄງການສະຖານີໄຟຟ້າ photovoltaic, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກົດແລະການແກ້ໄຂອົງປະກອບສະຫນັບສະຫນູນ photovoltaic, ແລະການເຂົ້າຮ່ວມຂອງອົງປະກອບ profile; ໂຮງງານຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາ, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ locking ຂອງ beams ເຫຼັກກ້າແລະ nodes ຖັນ; ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງສາງເກັບຮັກສາ, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ trusses ມຸງແລະອົງປະກອບຮອງ; ເວທີອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາທາງຍ່າງ, ສໍາເລັດການປະກອບຂອງ node ຕ່າງໆ; ໂຄງການສ້ອມແປງແລະສ້ອມແປງ, ການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍໂຄງການເກົ່າແລະການທົດແທນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ເກົ່າ; ມັນຍັງສາມາດສະຫນອງໃຫ້ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານການສະຫນອງສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກວິສາຫະກິດການປຸງແຕ່ງເລິກ.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງການຮ່ວມມື
ຖ້າພາກສ່ວນມາດຕະຖານຖືກເລືອກ, ຮູບແບບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ວັດສະດຸ, ແລະປະລິມານການຊື້ສາມາດສະຫນອງໃຫ້ໂດຍກົງ; ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ການແຕ້ມຮູບຫຼືຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍສາມາດສະຫນອງໄດ້, ແລະຫຼັງຈາກການປະເມີນຂະບວນການແລະການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການຜະລິດຈະຖືກດໍາເນີນ.
ຄໍາສັ່ງວິສະວະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຕ້ອງການສ່ວນເສີມທີ່ກະແຈກກະຈາຍສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ບົດລາຍງານວັດສະດຸແລະອຸປະກອນການກວດກາການເຄືອບສາມາດສະຫນອງໄດ້ພ້ອມໆກັນສໍາລັບການຂົນສົ່ງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກວດກາໂຄງການ. ຖ້າມີຄໍາຖາມປະກອບຢູ່ບ່ອນໂຄງການ, ການຊ່ວຍເຫຼືອອອນໄລນ໌ສາມາດສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອຢືນຢັນແຜນການເລືອກອຸປະກອນເສີມ.
Q1: ພຽງແຕ່ສ່ວນນ້ອຍໆຂອງອຸປະກອນເສີມສາມາດຊື້ສໍາລັບສ່ວນເສີມບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພາກສ່ວນມາດຕະຖານສະຫນັບສະຫນູນການເຕີມເຕັມຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ; ພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານມີຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ໍາການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການປຸງແຕ່ງສ່ວນ.
Q2: ວິທີການຢືນຢັນວ່າຈະເລືອກສະແຕນເລດຫຼືອຸປະກອນເສີມ galvanized ຮ້ອນ?
A: ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງທໍາມະດາພາຍໃນປະເທດ, ເຫຼັກກ້າຄາໂບໄຮເດຣດແບບຈຸ່ມຮ້ອນແມ່ນພຽງພໍ; ໃນເຂດແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືເຂດທີ່ມີການສີດເກືອສູງ, 304 ສະແຕນເລດແມ່ນແນະນໍາ; ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ເຄມີ, 316 ສະແຕນເລດແມ່ນແນະນໍາ.
Q3: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຈະສົ່ງ?
A: ຫຼັງຈາກຮູບແຕ້ມໄດ້ຖືກຢືນຢັນ, ການປະທັບຕາປົກກະຕິແລະອຸປະກອນເສີມເຫຼັກໃຊ້ເວລາ 7-12 ມື້ເຮັດວຽກ; ວົງຈອນສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກຕາມລໍາດັບ.
Q4: ວິທີການເລືອກລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ bolts?
A: ສໍາລັບອົງປະກອບສະຫນັບສະຫນູນ photovoltaic, ທາງເລືອກປົກກະຕິແມ່ນ 8.8 ເກຣດ; ສໍາລັບໂຄງປະກອບການເຫຼັກຕົ້ນຕໍ, ເກຣດ 8.8 ຫຼື 10.9 ເກຣດ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນມັກ, ແລະຮູບແບບໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍສອດຄ່ອງກັບຮູບແຕ້ມການອອກແບບ.
Q5: ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນອຸປະກອນເສີມແມ່ນດົນປານໃດ?
A: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງການອອກແບບ, fasteners ມາດຕະຖານສະຫນອງການຮັບປະກັນ 5-10 ປີ; ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການ disassembly ຂອງມະນຸດແລະເກີນສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ອອກແບບແມ່ນບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດຮັບປະກັນ.
ເມື່ອສົ່ງຄວາມຕ້ອງການ, ພະຍາຍາມລະບຸ: ປະເພດໂຄງການ, ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້, ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ; ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ສະຫນອງຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງ.
ຂະບວນການໂດຍລວມ: ການສື່ສານຄວາມຕ້ອງການ → ການຢັ້ງຢືນສະເພາະ → ວົງຢືມ → ຄໍາສັ່ງ → ການຜະລິດ / ການປັບຕົວຫຼັກຊັບ → ການກວດສອບແລະການຈັດລຽງລໍາດັບ → ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ.
